蒸汽加热木材干燥方法：

蒸汽加热是国内外应用广泛的传统。其主要优点是技术性能稳定，技术成熟，温湿度调节控制方便。它可用于集中供热、干燥各种物料，应用范围广。部分干燥工艺合理，操作正确，保证干燥质量，干燥机容量大。缺点是需要蒸汽锅炉，设备投资高，干燥成本适中或较高。

除湿干燥法：

该方法的优点在于它可以回收由湿空气冷凝释放的蒸发潜热，其几乎没有或只有少量的废热损失。而且该过程简单易操作。不会损坏木材。缺点是干燥温度低，干燥时间长。对于厚板或难加工材料，不易干燥，干燥成本高。适用于电力资源丰富，电费低，环境污染严格限制的地区。目前，由于高温工作介质的出现，加热温度可以达到接近常规干燥的90度，并且有望大力发展干燥方法，特别是除湿和常规干燥的组合干燥。

热水加热的木材干燥方法：

它具有蒸汽干燥的一些优点。木材加工残渣可用作燃料，大大降低了干燥成本。由于热水容量大，干燥的室内空气条件相对稳定且易于控制。主要缺点是热水的干燥温度不高，干燥周期稍长，特别是当薄的针叶树片干燥时，干燥速度不如蒸汽干燥快。但是，它非常适合小型企业中难以干燥的小硬树。

炉气间接加热木材干燥：

这种方法的主要优点是没有锅炉，而工厂的加工残渣是能源，干燥成本低，缺点也是干燥介质的温度状态不易调节和控制，对操作技术和责任心的要求较高，劳动强度相对较大，这种社会准备的可靠性很大程度上与是否有合理的干燥窑的设计无关，只有合理的干燥时间和不均匀，没有合理的干燥设计。

生物质燃烧干燥方法：

生物质燃烧型烘干机主要由生物质燃烧炉燃烧废木料，为木片烘干机干燥木材提供热量，从而达到干燥的目的，这种烘干机高品质、低能耗、易操作、节能环保，使烘干每立方单板的成本低至40-70元，极大程度降地低了单板加工企业的干燥成本，但需要注意的是它的安装周期，最后提前预约，生物质单板烘干机投资成本低，发展潜力大，是广大木材单板加工企业的首要选择。